PA6(尼龍6)BKV50H2.0/德國朗盛/物性表參數(shù)

德國朗盛LANXESS Durethan PA6 BKV50H2.0是一種加入50%玻璃纖維,注塑,熱老化穩(wěn)定尼龍6樹脂,尼龍從環(huán)境中吸收潮氣的能力也不同。這與增塑劑的效果相同,即可以提高材料的斷裂伸長及韌性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,還可以提供一系列的不透明標準顏色;如有需要,也可以提供特定顏色的產(chǎn)品。

以下是PA6(尼龍6)BKV50H2.0/德國朗盛/物性表參數(shù)
| Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
| d.a.m. | cond. | |||||
| Rheological properties | ||||||
| Molding shrinkage, parallel | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 400 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.16 | ||
| Molding shrinkage, transverse | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 400 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.85 | ||
| Post- shrinkage, parallel | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.02 | ||
| Post- shrinkage, transverse | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.05 | ||
|
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
| C | Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 16300 | 9800 |
| C | Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 220 | 140 |
| C | Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 3.0 | 5.0 |
| C | Tensile creep modulus | 1 h | MPa | ISO 899-1 | 8100 | |
| C | Tensile creep modulus | 1000 h | MPa | ISO 899-1 | 6600 | |
| C | Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 100 | 100 |
| C | Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 85 | 80 |
| C | Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 20 | 25 |
| C | Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 15 | 13 |
| Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 85 | 85 | |
| Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 80 | 80 | |
| Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 20 | 25 | |
| Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 12 | 12 | |
| Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 15100 | 9700 | |
| Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 360 | 230 | |
| Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 3.0 | 5.0 | |
| C | Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 1200 | |
| C | Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 1060 | |
| C | Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 4.2 | 8.9 |
| C | Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 3.7 | |
| Ball indentation hardness | N/mm² | ISO 2039-1 | 250 | 109 | ||
|
Thermal properties |
||||||
| C | Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 222 | |
| C | Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 205 | |
| C | Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 215 | |
| Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | > 200 | ||
| C | Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.2 | |
| C | Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.7 | |
| C | Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | HB | |
| C | Burning behavior UL 94 | 0.75 mm | Class | UL 94 | HB | |
| C | Oxygen index | Method A | % | ISO 4589-2 | 24 | |
| Glow wire test (GWFI) | 2.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 650 | ||
| Burning behavior US-FMVSS302 | >=1.0 mm | ISO 3795 | passed | |||
| C | Vicat softening temperature | 50 N; 50 °C/h | °C | ISO 306 | > 200 | |
|
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
| C | Relative permittivity | 100 Hz | - | IEC 60250 | 5.3 | 14.2 |
| C | Relative permittivity | 1 MHz | - | IEC 60250 | 4.3 | 5.0 |
| C | Dissipation factor | 100 Hz | 10-4 | IEC 60250 | 360 | 3190 |
| C | Dissipation factor | 1 MHz | 10-4 | IEC 60250 | 240 | 890 |
| C | Volume resistivity | Ohm·m | IEC 60093 | 1E14 | 1E11 | |
| C | Surface resistivity | Ohm | IEC 60093 | 1E13 | 1E13 | |
| C | Electric strength | 1 mm | kV/mm | IEC 60243-1 | 35 | 26 |
| C | Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 550 | |
|
Other properties (23 °C) |
||||||
| C | Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 5.0 | |
| C | Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 1.5 | |
| C | Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1570 | ||
| Bulk density | kg/m³ | ISO 60 | 700 | |||
|
Processing conditions for test specimens |
||||||
| C | Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 280 | ||
| C | Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | ||
|
Processing recommendations |
||||||
| Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
| Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
| Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.12 | |||
| Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 270-290 | |||
| Mold temperature | °C | - | 80-120 | |||
溫馨提示:
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