擠出級PP(以聚丙烯為基材的吹塑薄膜級聚合物)
擠出級PP是一種以聚丙烯為基材的吹塑薄膜級聚合物，其主要功能是將塑料顆粒通過擠出機熔融成條狀熔體，然后通過模頭擠壓成所需的形狀，通常用于生產管材、板材、薄膜、線纜等產品。吹塑薄膜級聚丙烯是由丙烯單體在催化劑作用下加成聚合而成的產物。由于其具有優異的機械性能和易加工性能，并且原料來源豐富、價格低廉，因此被廣泛應用于各種領域。
擠出級PP的生產過程主要分為原料預處理、擠出成型和后續加工三個步驟。在原料預處理階段，需要將丙烯顆粒與各種添加劑按照一定的比例混合，并在高溫高壓下進行熔融混合，以保證原料的均勻性和穩定性。在擠出成型階段，熔化后的聚丙烯通過模頭被擠壓成所需的形狀，然后經過冷卻、拉伸等后續加工工藝，最終得到優質的擠出級PP產品。
吹塑薄膜級聚丙烯的生產過程則主要分為催化劑預處理、聚合反應和后續加工三個步驟。在聚合反應階段，丙烯單體會在催化劑的作用下進行加成聚合，形成高分子聚合物。在后續加工階段，高分子聚合物會被加工成所需的薄膜形狀，然后進行冷卻、拉伸等處理，以保證薄膜的質量和性能。吹塑薄膜級聚丙烯具有優異的物理和化學性質，可以廣泛應用于食品包裝、日化用品、醫療器械等領域。
以下是擠出級PP 吹塑薄膜級PP物性表參數
| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加劑 | 抗結塊劑 增滑劑 |
| 特性 | 低溫熱封性 高光 光滑性 抗結塊性 清晰度，高 食品接觸的合規性 無規共聚物 |
| 用途 | 包裝 薄膜 流延薄膜 |
| 加工方法 | 擠出、流延薄膜 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 0.900 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 熔流率（熔體流動速率） (230°C/2.16 kg) | 7.0 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| R 級 | 82 | ASTM D785 | |
| R 計秤 | 82 | ISO 2039-2 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強度 (屈服) | 22.6 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 伸長率 (斷裂) | > 500 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 785 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| 摩擦系數 (鑄造薄膜) | < 1.0 | 內部方法 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 98 | J/m | ISO 180, ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 (0.45 MPa, 未退火) | 70.0 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 熔融溫度 | |||
| -- | 131 | °C | 內部方法 |
| -- | 132 | °C | ASTM D3418 |
| 光學性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 霧度 (30.0 μm, 鑄造薄膜) | < 2.0 | % | ASTM D1003 |
| 補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| Heat Seal Temperature 1(30.0 μm) | 120 | °C | 內部方法 |
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