加纖PBT(以聚對苯二甲酸丁二酯為基材的玻纖增強高分子化合物)
加纖PBT有玻纖增強10%-45%規格是在PBT中添加玻纖,以聚對苯二甲酸丁二酯為基材的玻纖增強高分子化合物,玻纖與PBT樹脂結合力良好,在PBT樹脂中加入一定量的玻璃纖維后,不僅能保持PBT樹脂耐化學性、加工性等原有優點,而且能較大幅度地提升其機械性能,并克服PBT樹脂缺口性,PBT增強改性因加入玻纖的比例不同,其應用領域也不同,加10%、30%、40%、45%玻纖的PBT主要應用于家電產品配件、工業產品零件、建材等,加35%玻纖的可應用于耐水解汽車接插件產品。
加纖PBT的性能有以下幾點:
| 1、加入玻璃纖維增強10%-45%的比例。 |
| 2、高剛性、高彎曲模量。 |
| 3、高流動,注塑性能佳。 |
| 4、耐應力開裂。 |
| 5、可噴油、可電鍍。 |
| 6、耐冰醋酸等化學試劑。 |
| 7、優良的機械穩定性 尺寸穩定性。 |
| 8、低翹曲度、高平整度。 |
| 9、支持顏色定制。 |

加纖PBT有玻纖增強10%-45%規格特點:
| 一、出色的導電性能:抗靜電PBT電阻值范圍101-10?Ω,持續永久穩定的導電,無晶點、無析出、不掉粉,抗UV耐老化。 |
| 二、高耐熱性:有負荷的耐熱變形溫度超過360攝氏度,連續使用耐熱溫度超過260攝氏度。 |
| 三、優異阻燃性:阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級。 |
| 四、優異耐化學品:耐化學品性和氟塑料相媲美。只有一些強酸能夠溶解。 |
| 五、優異的尺寸穩定:由于改性加入特殊導電助劑因此低線性膨脹系數和低吸水率、導致注塑件的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。 |
| 六、機械性能:在較寬的溫度范圍、能保持高強度和高硬度。在較高溫度下、抗蠕變性能良好。 |
| 七、成型性佳:由于高流動性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。 |
| 八、電氣性能:在高溫、高濕、高頻的環境下,具有杰出的電氣性能。 |
| 純原料改的可根據客戶的需求去配色,可做到阻燃V0厚度1.0MM,超高任性,適用于手機款,LED邊框等行業。 |
加纖PBT有玻纖增強30%規格物性參數(我司型號:KSD4430)
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.60 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率(熔體流動速率) (250°C/2.16 kg) | 19 | g/10 min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 0.80 到 1.2 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 294-4 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 8.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 220 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 205 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 225 | °C | ISO 11357-3 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 (2.00 mm) | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | V-0 | UL 94 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 10000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 (斷裂, 23°C) | 125 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 (斷裂, 23°C) | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 (23°C) | 8400 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 (23°C) | 190 | MPa | ISO 178 |
加纖PBT有玻纖增強30%規格注塑工藝(我司型號:KSD4430)
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 121 | °C | |
| 干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥時間 | 12 | hr | |
| 建議水分含量 | 0.020 | % | |
| 建議注射量 | 40 到 80 | % | |
| 料筒后部溫度 | 243 到 266 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 249 到 271 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 254 到 277 | °C | |
| 射嘴溫度 | 249 到 271 | °C | |
| 加工(熔體)溫度 | 254 到 277 | °C | |
| 模具溫度 | 65.6 到 87.8 | °C | |
| 背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺桿轉速 | 50 到 80 | rpm | |
| 排氣孔深度 | 0.025 到 0.038 | mm |
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