阻燃pc塑料注塑溫度一般是多少度可以注塑成型？
阻燃pc塑料注塑溫度一般是多少度可以注塑成型？阻燃pc的比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時 可在 -60~120℃下長期使用 物料性能 沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。
pc塑膠原料注塑溫度的性能：
1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。
2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模.
阻燃pc塑料注塑溫度一般是多少度可以注塑成型？PC塑料注塑溫度，PC模具溫度是多少，PC成型工藝怎么控制？請參考以下阻燃pc塑料注塑工藝介紹：
一、工藝特性一
1、溶體的流動性對溫度敏感，對壓力不敏感，接近牛頓流體，屬于粘度溫度敏感型。
2、可視為非結(jié)晶型聚合物，沒有明顯的熔點(diǎn)，溶體粘度高，流動困難，要求模具流道澆口短而粗，以減少壓力損失，同時需要較高的注塑壓力。
3、高溫下樹脂易水解，制品上產(chǎn)生銀絲，樹脂在加工之前要進(jìn)行干燥，使含水量在0.02%以下，在加工過程中應(yīng)注意樹脂的保溫防止樹脂從新吸濕。
4、制品易開裂，在加工時注意消除制品內(nèi)應(yīng)力，如提高模具溫度，對制品進(jìn)行后處理。
工藝特性二
1、制品的成型收縮率為0.5-0.7%,流動方向與垂直方向基本一致。
溶體的流動性與制品的壁厚有關(guān)，PC溶體流長比為80-100：1，制品厚度一般不低于1MM，大都在1.5-5MM之間;
2、對于制品壁厚小于3MM,流動長度小于250MM的制品允許采用點(diǎn)澆口直徑為0.8-1MM;
3、排氣槽深度小于0.03MM;
4、為了有助于順利充模,模具溫度可在 120-0℃之間選擇;
二、成型設(shè)備要求
1．設(shè)備容量：要求制品的注塑量不超過注塑機(jī)公稱容積的60-70%
2．螺桿：螺桿的長徑比L/D為15-20，壓縮比2-3。
3．溫控儀表：要求溫控儀表在400℃-0℃之間自由調(diào)節(jié)。
4．噴嘴：由于PC流動性較差，噴嘴孔直徑3-6MM，孔長12-25MM，并配有單獨(dú)的加熱裝置。
三、物料準(zhǔn)備
物料干燥：干燥溫度100-130℃之間 時間4-5小時
注塑允許含水量：0.02%以下
四、成型工藝
注塑溫度：注塑溫度在280-300℃之間,注塑溫度不能低于260℃ 否則難于成型，340℃受熱分解;
噴嘴 230-250℃ 一般料筒溫度:前260-280℃ 中260-290℃ 后260-270℃
注塑壓力：80-120MPA之間，對于薄壁制品注塑壓力120-150MPA
注塑速度：PC注塑速度過慢制品易出現(xiàn)波紋，注塑速度過快可能出現(xiàn)溶體破裂，在澆口附近出現(xiàn)糊斑，制品表面毛糙，除薄壁、小澆口、深孔、長流程制品外，一般采用中速或慢速注塑，應(yīng)該采用多級注射；
模具溫度：模溫一般80-100℃，對于形狀復(fù)雜、薄壁制品、要求較高的制品模具溫度可在100-120℃；
螺桿轉(zhuǎn)速：30-60(r/min)為宜；背壓取注塑壓力的10-15%；
推薦注塑工藝注塑 :熱流道模具料筒溫度:前 300℃ 中300℃ 后1)285℃ 后2)270℃ 注塑時間16S 冷卻時間24S,注塑壓力(一次/二次) 120/84MPA,注塑速度分三段控制,模具溫度在80-90℃；
五、制品后處理
熱處理 為了消除PC制品的內(nèi)應(yīng)力可對制品進(jìn)行熱處理，熱處理的介質(zhì)為空氣、甘油、液體石蠟等，熱處理溫度在110-135℃之間，處理時間視制品尺寸、形狀、使用要求及熱處理介質(zhì)不同而不同，可由幾十分鐘到數(shù)小時不等。
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