關于PMP材料，你了解多少？

日期：2018-11-16 02:35:28 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：4742

PMP簡介

PMP學名聚4-甲基戊烯-1單體 4-甲基戊烯-1本色聚4-甲基戊烯-1是一種高結晶透明塑料，比重為0.83，是所有塑料中最輕的。表面硬度較低，無毒。透光性能介于有機玻璃和聚苯乙烯之間。燃燒特性能燃燒，離火后繼續緩慢燃燒，有熔溶滴落。優點 TPX的透光率不隨加工條件的變化而變化，也不隨產品的厚度而變化，因此，適宜做透明制品。它的剛性大，100℃以上時超過聚丙烯；150℃以上時超過PC。
PMP材料是日本三井化學株式會社所生產的4-甲基戊烯（4-methylpentene-1）的聚合物，TPX是其商品名，化學名稱為Methyl pentene copolymer，簡稱PMP，三井化學株式會社是全球唯一的TPX生產制造商；密度：0.82-0.83；吸水率：0.01%；熔點：240℃；維卡軟化點160℃～170℃；收縮率：1.5%～3.0%；透光率：90%～92%（目前已商業化的高透明度樹脂中唯一的結晶性聚合體）。

PMP特性

PMP材料（耐高溫、清晰透明、熔點高、耐化學性、耐酸、耐酒精、耐沖擊）：
⒈在高溫下比較：相當高的斷裂伸長率、耐沖擊強度、優越的耐蠕變性（剛性大）； a、100℃以上超過PP；
b、130℃環境下可使用一年；
c、150℃以上超過PC；
d、180℃環境下可使用100小時。
⒉電氣絕緣性：（TPX分子中無極性基團）
a、介電強度：65KV/mm（較PTFE及丙烯為優）；
b、介電常數：2.12（PTFE介電常數為2.0～2.1）；
⒊ 耐化學品性：酸、堿、食用油；（吸水性很低：對水及水蒸氣具有極高的耐受性）
⒋衛生安全性：無毒、符合美國FDA認定；
PMP的電絕緣性能比聚丙烯好。耐酸堿，耐化學腐蝕，耐有機溶劑，耐應力開裂，沒有其它透明材料在使用時受去污劑作用而應力開裂的傾向。
PMP塑料可以用130℃蒸煮消毒400次不發霧，160℃的熱空氣消毒1小時可經受50次，200℃以上消毒也可，它還能經受氧化乙烯和放射線殺菌處理。
缺點耐環境差，易氧化，光照后受輻射而降解，受熱，變黃。
適用透明的醫療器材，微波爐的餐具和普通餐具。
PMP塑料也有很好的成纖性，原料來源廣，因此，也有人稱它為“貧民的尼龍”。
注塑特性 PMP為結晶性高聚物，有明顯的熔點，一般加熱到235℃就能熔化；注塑時，一般使用溫度為260℃--300℃。
PMP材料不吸水，一般不需烘干，有時為了產品質量，也可以用60℃的溫度，烘干30分鐘至1個小時，以排出原料中的浮水，PMP材料收縮率為22‰。

PMP應用

目前，全世界PMP的年使用量約為6000T，以歐美及日本市場為主。以前，臺灣的業界對TPX材料并不是熟悉，使用TPX的主要原因通常為國外廠商所指定。因此，數年前臺灣的PMP用量并不大，年使用量約10T，用途局限于微波爐餐具、透明化妝品容器及醫療器材。
但隨著臺灣電子工業的進展，臺灣的PMP塑料用量在近年來有大幅的成長。TPX的離形性及耐溫性使其成為優異的環氧樹肢封裝用模具材料。2000年，臺灣約使用90公頃的PMP來制造LED封裝模具。在電子封裝業中，常會使用到一些可耐熱的離形紙或膜。PMP制的離形膜因具有優良的耐溫性而受到青睞。
2000年，臺灣業界約使用了50公頃的離形膜。另外，PMP的介電常數很低，因而有些TPX被用來制造高頻連接器。因此，目前臺灣的PMP年使用量大約為150公噸，預估未來的用量會持續成長。
⒈燒杯、培養皿、培養箱（透明性、耐化學性、透水氣性）；
⒉化妝品容器、瓶蓋（香精）（本身不具塑膠氣味、不會干擾原始的香氣）；
⒊微波爐餐盒、食器容器（無毒、耐溫性佳、不吸收微波）；
⒋電子、電氣零件、LED模條、包覆電纜（絕緣性、擠出級）；
⒌醫療器械：窺鏡管、注射器（衛生）；
⒍烤箱器具（高溫）；
⒎薄膜（擠出級）。