本文就透明塑料激光焊接做一個簡單介紹
一、塑料激光焊接概況
傳統意義上的塑料激光焊接指的是激光穿透焊接,上層塑料要能夠讓激光可以穿透,下層工件要能夠吸收激光的能量。因此,上層塑料部件一般為本色塑料,下層塑料一般為黑色塑料。
新型的透明塑料激光焊接可將將兩種透明材料焊接在一起,元件接合無機械振動、熱效應小。比如醫療、食品、汽車、消費電子等行業都是它的理想應用領域。
二、透明塑料激光焊接原理
透明塑料焊接并不是借助吸收劑吸收激光能量來融化焊縫處進行焊接,因為這個方法一方面激會產生額外的耗材成本,增加生產成本;另一方面,生產上多一道噴涂工藝會額外增加設備、耗材及制造風險。
塑料透明焊接主要是由塑料對于不同波段激光所表現出來的不同穿透與吸收特性以及特定的激光波長和激光頭來實現的,具體詳情如下所示:

如上是一張不同材料對于不同波長激光的穿透率的圖表。傳統的塑料激光穿透焊接使用的激光波長一般在900-1000nm,可以看到在這一波段,塑料對于激光的穿透率非常高,可以達到85-95%。
由于T(穿透率)+R(反射率)+A(吸收率)=1,材料對于激光的反射率可以忽略不計,因此在這一波段,塑料對于激光的吸收率非常低,只有5-10%都不到。而如果我們觀察激光波段2000-2100nm,我們發現PMMA和PC等透明材料在這一波段的透光性只有5-20%,相應的對激光的吸收率就會高達80%以上。
如此,如果使用2000nm左右的激光,就可以對透明的塑料材料進行激光焊接。但這又會產生另一個問題,上下兩個透明的塑料都能夠吸收激光的功率,如何才能實現有效的焊接呢?
在激光打到塑料上時,如果塑料表面有很高的吸光效能,比如材料是黑色的。或者在激光的焦點處,此時大部分的激光能量都會被材料表面吸收進而熔化塑料進行焊接。
如果材料在遠離激光焦點的位置,激光通過的時候,能量會被塑料通體吸收,塑料發燙但不足以熔化材料。因此,對于透明塑料的激光焊接,我們選取2000nm左右波段的激光以確保PC、PMMA等透明塑料可以吸收激光的能量。
我們還需要使用極短焦距的激光頭將光束聚焦成光斑,這種鏡頭的特性在于鏡頭出光口的光束直徑要遠大于焦點的光斑。在激光通過上層工件時,由于光束直徑很大,因此其能量密度不足以熔化上層工件。而激光的焦點就在焊縫處,由于焦點足夠的能量密度將塑料熔化完成焊接。
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