有什么耐酸堿，耐油，耐化學性PC材料？
| 信息摘要： PC內應力開裂測試： 在室溫下用冰醋酸或四氯化碳溶劑浸泡未經退火處理的帶螺絲部件的注塑制品，從放入溶劑中到出現裂紋的時間，記為應力開裂時間，那么有什么耐酸堿，耐油，耐化學性PC材料？ |
那如何分析PC的殘余應力呢，讓小編教大家幾招分析PC殘余應力的手段：
溶劑浸泡法：
1、將做好帶有螺絲槽或柱的PC制件浸泡于冰醋酸中，持續30s或更長時間，取出后檢查外觀，如有細小致密的裂紋，說明此處有內應力存在，裂紋越多，則說明內應力越大；
2、異丙醇與丙酮3:1的比例混合，加入紅色染料，著色均一的說明內應力較小，不容易著色的部位應力較大，需要注意
Moldflow模流分析模擬法
通過模流分析軟件，分析出速度/壓力切換時的壓力分布情況，壓力越高的，參與的應力也就越大。
四分之一橢圓應力分析法
選用四分之一橢圓夾具，試片盡量居中放置，將溶劑均勻涂覆在試片上，同一種原料試片最好做3-5組，涂覆完成后靜止存放，（環境要求23℃，50%RH），觀察試片裂紋情況，裂紋越多，殘余應力越大。
螺絲孔實驗法
采用合適Size的螺絲進行攻螺絲實驗，螺絲上可以涂覆一些常用的工業用黃油，必要的時候可以將攻好的螺絲放入高溫環境，加速應力釋放，出現開裂或者裂紋的說明參與應力大。
應力開裂是影響塑料制品質量的主要因素，為了提高產品質量，必須根據實際情況，在正確分析應力產生開裂的基礎上，采取有效措施和手段，減小和避免產品內應力對制品的影響。
醋酸浸泡法：
將做好帶有螺絲槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中30s，取出后晾干后檢查表面。
仔細檢查外觀，如有細小致密的裂紋，說明此處有內應力存在，裂紋越多，內應力越大。
因為各種產品要求規格不一，具體浸泡時間長短、要求冰醋酸濃度大小、有細小裂紋可不可接受（該類產品算不算合格），還是要看客戶對具體某產品要求而定。這里不作一概而論的應力開裂具體標準闡述。
聚碳酸酯PC材料具有一定的耐化學腐蝕性。在常溫下，它受下列化學試劑長期作用而不會溶解和引起性能變化：20%鹽酸、20%硫酸、20%硝酸、40%氫氟酸、10%～100%甲酸、20%～100%乙酸、10%碳酸鈉水溶液、食鹽水溶液、10%重鉻酸鉀+10%硫酸復合溶液、飽和溴化鉀水溶液、30%雙氧水、脂肪烴、動植物油、乳酸、油酸、皂液及大多數醇類。但是，甲酸和乙酸對其有輕微侵蝕作用。
耐酸堿，耐油，耐化學性PC特點：
一、優異的尺寸穩定
由于改性加入特殊特殊助劑因此材料耐化學性能優異，低線性膨脹系數和低吸水率
注塑件的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。
二、機械性能
在較寬的溫度范圍、能保持高強度和高硬度。
在較高溫度下、抗蠕變性能良好。
三、成型性佳
由于高流動性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。
四、電氣性能
在高溫、高濕、高頻的環境下具有杰出的電氣性能。
五、多型號選擇
多種不同種類的PC供用戶選擇
比如電磁屏蔽、加纖、導電、導熱、耐化學材料等。
耐酸堿PC,耐油PC,耐化學性PC材料物性參數介紹：
| 特性 |
|
| RoHS 合規性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 溶化體積流率（MVR） (240°C/5.0 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 1 | ISO 2577 | ||
| 垂直流動方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | ISO 2577 |
| 流動方向 : 240°C, 3.00 mm | 0.50 到 0.70 | % | ISO 2577 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C | 0.50 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 2700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸應力 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 斷裂, 23°C | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸應變 | ISO 527-2/50 | ||
| 屈服, 23°C | 4.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 斷裂, 23°C | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/A | ||
| -30°C | 10 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 23°C | 35 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 無斷裂 | ISO 180 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 90.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 108 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 110 | °C | ISO 306/B120 |
| 線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
| 流動 : 23 到 55°C | 7.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 55°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 (23°C, 1.00 mm) | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 3.20 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.10 | IEC 60250 | |
| 耗散因數 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 5.0E-3 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 7.0E-3 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數 (解決方案 A) | 350 | V |
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